一、開機
烘箱烘干隧道爐在加熱前應先啟動傳送網(wǎng)帶,檢查網(wǎng)帶運動是否正常(是否左右偏移和壓緊)。
二、升溫
網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)正常后開始逐漸加熱升溫,防止網(wǎng)帶突然受熱損壞。當電爐升溫200°應保持10分鐘左右時間再升至正常工作溫度(220°或250°),在正常工作溫度應保持運轉(zhuǎn)10~15分鐘,待爐穩(wěn)定且網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)正??煞湃氘a(chǎn)品進行烘干。
三、操作程序及要求
放入產(chǎn)品前應先檢查產(chǎn)品的外觀(是否變形、松動等),蒸發(fā)器、冷凝器必須用高壓氣源吹干內(nèi)通道管路水份,方可進入烘箱。各種水箱產(chǎn)品翅片含水量高,需甩干后再進入烘箱,確保烘干質(zhì)量。
堆放產(chǎn)品時要注意產(chǎn)品種類、型號區(qū)分,不得混合堆放,以免出爐是碼放混淆;將產(chǎn)品放在傳送網(wǎng)帶以內(nèi)擺放均勻,以免產(chǎn)品滑出網(wǎng)帶或?qū)魉途W(wǎng)帶卡住。
嚴格控制不同產(chǎn)品的溫度:銅制產(chǎn)品爐溫控制在220°(左右正負10°),鋁制產(chǎn)品爐溫控制在250°(左右正負10°),防止產(chǎn)品爐溫過高氧化。
為保證入口處封閉的有效性及烘干質(zhì)量,應嚴格控制爐內(nèi)氣流的排放。
烘箱輸出第一批產(chǎn)品(5-10 只產(chǎn)品)時,應及時檢查產(chǎn)品是否烘干或烘壞,特別要注意蒸發(fā)器、冷凝器內(nèi)通道必須徹底烘干。發(fā)現(xiàn)烘出產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求,應及時調(diào)整傳送網(wǎng)帶速度和爐溫。
產(chǎn)品出爐時應分產(chǎn)品種類、型號進行擺放,發(fā)現(xiàn)烘干過程中有損壞的產(chǎn)品應放在一邊。
每天在工作過程中應對烘箱工藝參數(shù)進行記錄,以備不同人員操作使用。
四、停機
傳送網(wǎng)帶上不得滯留任何產(chǎn)品,必須全部出爐堆放好后方可停機。首先關(guān)閉加熱區(qū)電源,待爐溫降至200°以下時,可關(guān)閉網(wǎng)帶輸送然后關(guān)閉電源開關(guān),操作者才能離開生產(chǎn)現(xiàn)場。
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