高溫爐,高溫隧道爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要廣泛適用于電子、IC、SMT、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金、化工、絲印、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材、航天航空、納米材料、硅橡膠、玻璃、精密陶瓷、粉末冶金、鐵氟龍噴涂、五金、鋰電池、化工、運(yùn)動器材、汽車零配件、電機(jī)、通訊、工業(yè)之烤箱等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工工藝等。

高溫隧道爐使用注意事項(xiàng)：

1、應(yīng)放在平整的地面或水泥臺上。爐底座最好墊上石棉板、防止臺面受熱過高。控制器應(yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。石棉板，防止臺面受熱過高。

2、按高溫隧道爐的額定電壓，配置功率合適的插頭、插座、保險絲等。爐體外殼和控制器外殼接好地線，在高溫隧道爐前的地面上鋪一塊厚橡皮板，以避免危險，保證安全。熱電偶應(yīng)插入爐膛中央，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。最好用補(bǔ)償導(dǎo)線(或絕緣銅芯線)連接熱電偶和控制器，注意正負(fù)極不要接錯。

3、高溫隧道爐首次使用或長期停用后再次使用時，須預(yù)先烘爐。愛旺工業(yè)高溫隧道爐的型號不同，烘爐時間也不相同。A1-12000電子隧道爐烘爐時間為：溫度控制：200℃以內(nèi)，A1-40000重型隧道高溫爐烘爐時間為：溫度控制：300℃以內(nèi)。

4、在高溫隧道爐內(nèi)進(jìn)行試樣的灼燒或熔融時，必須將試樣置于耐高溫的瓷坩堝或瓷皿中，并嚴(yán)格控制操作條件，以防溫度過高而發(fā)生樣液飛濺，腐蝕和粘結(jié)爐膛。爐膛底放一塊石棉板，并應(yīng)及時清楚石棉板上的熔渣、金屬氧化物或其他雜質(zhì)，以保護(hù)爐膛的平整清潔。

5、高溫隧道爐所用硅炭棒使用過程中自然老化，可逐級調(diào)檔至最高，發(fā)熱量若不足(即功率達(dá)不到額定值)時，應(yīng)更換新的硅炭棒。

6、將坩堝、坩堝架等物品放入爐膛時，切勿碰及熱電偶，因?yàn)樯烊霠t膛熱電偶的熱接點(diǎn)在高溫下很容易折斷。

7、灼燒完畢，應(yīng)立即切斷電源，但不能立即打開爐門，以免爐膛因突然受冷而碎裂。一般是先開一條小縫，使?fàn)t溫很快下降，然后再打開爐門，用坩堝鉗取出被燒物件。

8、必須采取逐漸提高電壓的辦法進(jìn)行升溫，爐溫不得超過最高溫度以免燒毀電熱元件。使用過程中要經(jīng)常照看，防止因自控失靈而造成爐絲燒斷等事故。使用完畢，切斷電源，關(guān)閉爐門，以避免爐膛受潮氣侵蝕。

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